・材料切断
鋼板に関しては、主に２台のシャーリング機により、0.5t〜6.0tまでの材料を切断します。
パイプ、アングルについては、メタルソー、バンドソーを使用し、また用途により、コーナーシャー、プラズマ切断機等による切断加工も行います。

・穴あけ・切削加工
穴あけ、切り欠きなどの加工は、NCタレットパンチプレス、セットプレスで行います。
また、フライス盤、パイクール、ボール盤、旋盤などにより、様々な切削加工に対応しています。

・曲げ加工
主に３台のプレスブレーキにより曲げ加工を行います。
各種金型を活用し、様々なニーズに対応しています。
またＲ曲げについては、自社改造による３本ロールを使用し、よりきれいな仕上がりが可能です。

・溶接作業
全ての社員がほぼ毎日使用しているのがＴｉｇ溶接機です。
長年培ってきた知識と経験により、様々な材質、板厚、形状の製品に対応しています。
そして、ステンレス溶接では避けられないひずみ処理、修正方法についても、当社独自のノウハウを生かし、可能な限りお客様のニーズにお答えしています。
また、スポット溶接、ＣＯ２溶接、及びアーク溶接による現場取り付けも行っています。

・仕上げ作業
溶接同様に必ず毎日行い、そして当社に欠かせないものが、グラインダーによる研磨作業です。
基本的なバリ取りから始まり、エルボー仕上げ、バフ仕上げといった様々な品質のものに対応しています。
溶接スケールの除去等も含め、当社独自の技術・ノウハウを生かし、多くのお客様にも満足頂いています。

＜希望する連携種別＞
「仕入れ･販売等のビジネス・パートナーの構築」　「情報交換等を目的とした連携構築」